ウクライナの大砲の砲弾を鍛造する方法

ジョン・イズメイ、ナタリー・キーサー、リンドン・フレンチ、マリサ・シュワルツ・テイラー、レベッカ・リーバーマン著2月 2023 年 2 日

数か月間毎日、ウクライナ兵士はロシア軍に向けて数千発の米国製砲弾を発射しており、その弾薬はすべてペンシルベニア北東部の工場から戦場へ向かい始める。 スクラントンにあるこれらの工場の中で最も古い工場は、1950 年代初頭に朝鮮戦争のために初めて鋼殻の製造を開始しました。

空の砲弾はアイオワ州の田舎に送られ、そこで溶けた爆発物が充填され、配達用に梱包されます。

鋼材は長さ 20 フィートの棒の形で工場に到着し、それぞれの重さは 2,000 ポンドです。 労働者が鍛造工場と呼んでいる場所では、自動鋸で長さ 1 フィート強のビレットと呼ばれる断片に切断されます。

大ロボットアームビレットを天然ガス燃焼炉に素早く送り込み、1 時間強で 2,000 度まで加熱します。 次に、真っ赤に焼けた金属シリンダーがスライド上に置かれ、次の停止場所に移動します。

ロボットの数が人間をはるかに上回っている部屋で、ビレットは 3 つのマシンを通過します。油圧プレスパンチして長さが3倍になるまで引き伸ばします。

のビレット、それらは現在、一方の端が閉じられた長さ3フィートのシリンダーであり、見えないところから下の滑り台に落ち、地下鉄と呼ばれるエリアにそれらを運びます。

あコンベア高温の金属部品を地下の迷路の中を移動させ、そこで台車に積み込まれ、4 時間の走行中に室温まで冷却されます。

作業員は生産プロセス全体にわたって品質管理検査を実施します。 ここでシェルが通過します目視チェック。

で工場の床、スクラントン工場がウクライナ向けにさらに多くの砲弾を製造できるよう、新しい機械のためにスペースが空けられています。

粗い部分を滑らかにし、余分な金属を取り除きます。 作業員は、光沢のある貝殻の底の周りに銅のバンドを溶接します。 別の機械が急速に加熱し、シェルの開いた上部を先細のノーズにプレスします。

砲弾のように見え始めます。 しかし、やるべきことはまだあります。

一度に40個の砲弾が詰め込まれますトレイこれらは長いオーブンに入れられ、4時間の熱処理プロセスが行われ、砲弾が爆発したときに鋼鉄が小さな致命的な破片に砕け散るのを助けます。

約 45 分ごとにオーブンのドアが開き、赤く輝く貝殻のトレイが現れます。

さあ、労働者が求める時間です「ロールオーバー」。

シェルは、6,000ガロンのオイルバス山に積み上げる前に冷却します。

砲弾は 1 つずつフィニッシュターン ラインに供給されます。

筐体内で研磨、洗浄されます。 次に、旋盤戦闘中に弾薬が発射される直前に兵士が手でねじ込む信管用に、砲弾の開いた鼻先にネジ山を切ります。

最終的に、作業員は各シェルの基部の周囲の銅合金バンドに溝を切ります。 より柔らかい金属の層は、発射時に榴弾砲の砲身の内側にあるスパイラルカットのライフリングを掴み、目標に向かって飛行中の砲弾を安定させる回転を与えます。

光沢のある合金バンドに保護カバーを巻き付けた後、リン酸塩錆びないようシェルに接着されています。

次に、シェルは同じ色合いでブラストされます。オリーブグリーンのペイント世界中の軍隊で使用されています。

カルーセルは貝殻を上の階に運び、そこで塗料が素早く乾くように 225 度に加熱されます。

これらの砲弾のうち少数がニュージャージー州のピカティニー工廠に送られ、試験発射される予定だ。

試験に合格すると、「ロット」と呼ばれる数千発の砲弾がまとめられたバッチがトラックに詰め込まれ、アイオワ州に運ばれます。

アイオワ州ミドルタウンにある一連の建物では、空の砲弾が武器に変えられています。

建物や一部の機械はおよそ 80 年前のものです。 ドイツ軍と日本軍と戦うために建造され、現在はウクライナへの砲弾として使用されています。

作業員が貝殻をスタンドに持ち上げて、IMXの文字をエッチングします — 感受性のない弾薬爆発物の場合 — 銅バンドのすぐ上。 他の人は、各シェルから輸送プラグを取り外し、ツールで内部を簡単に覗いてみましょう。懐中電灯、次に弾丸をコンベアラインに送り、そこでレーザーで機首に新しいロット番号を刻みます。

労働者が当てはまるのは、金属漏斗各シェルの鼻に。

それぞれに 15 個の砲弾が配置されます。6 つの黄色の金属カート紐でつながれ、フォークリフトで牽引されます。

3つの巨大なオーブン隣の部屋に座ってください。

各オーブンにはカートを 2 列搭載できるため、次のプロセスのステップで一度に 540 個の貝殻を加熱できます。

労働者が着る人工呼吸器そして防護服隣の３階建てのビルで働くことになった。

最上階では、IMX-101 爆発物の破片がシュートから注ぎ込まれ、2 階の大きなやかんに落ちます。 蒸気が鋼製の容器を温め、爆発物を溶かして溶岩のような流れを作り、それが 1 階の砲弾に注ぎ込まれます。

漂遊静電気により空中の爆発性粒子が爆発する恐れがあるため、カメラを含むすべての電子機器のこのエリアへの立ち入りは禁止されています。 過去にここで死亡事故が発生しました。

ぬるま湯に浸けて冷ましてから、殻を取り出します。屋根付き通路レントゲン検査を受ける部屋へ。

X線検査により、戦闘時の性能を妨げる可能性のある砲弾内部の空隙や空洞が明らかになります。 これは武器が受ける最終品質チェックの 1 つです。

このエリアは、隣接する爆発物積載施設が誤って大爆発を起こした場合に備えて、高い土塁で保護されています。

数週間の作業を経て、シェルはほぼ完成しました。

最終組立ラインでは、作業員が部品を清掃します。ねじ山砲弾の機首にプラスチックのライナーを挿入し、ホイルで包まれた爆薬の小さなパックを落とし込みます。追加料金。

作業員は肩を並べて立ち、ローラーが並んだテーブルに沿って貝殻を一つずつ移動させます。 テーブルに組み込まれたスケールで各発射体の重量を測定します。 3 ポンドの変動は許容されます。

簡単なロール黄色のペイントシェルの種類と作成時期に関する重要な情報を出力します。 機首に打ち込まれた小さなくぼみにより、兵士は夜間の感触によって砲弾の正確な重量を知ることができ、これは武器を正確に発砲するための重要なデータポイントとなる。

小さなプラスチックプラグシェルのノーズにねじ込まれています。

これらは、発射体が発火した場合に緊急時に溶けるように設計されており、内部の爆発物が燃焼するときにガスを排出できるため、砲弾が爆発することはありません。

各シェルは上に持ち上げられます。パレット同じ重量ゾーンの他のシェルと。

作業員は、ベルクロで取り付けられた黒い布で銅バンドを包み、「焼成前に取り外してください」と大文字でマークします。

24 個の砲弾のパレットフォークリフトで引き取られ、隣の部屋に移動します。鉄道車両2つの鉄道路線が待っています。

発射体の一部はアリゾナ州ユマに送られ、そこで信管が取り付けられ、榴弾砲から発射される予定だ。 そこでの試験に合格すれば、その月に製造された残りの数万発の砲弾の使用が承認され、戦闘用に認定されることになる。

大半はウクライナに行くだろう。

報告ジョン・イズメイ著、ペンシルバニア州スクラントンおよびアイオワ州ミドルタウン

写真とビデオペンシルバニア州スクラントンのナタリー・キーサーとアイオワ州ミドルタウンのリンドン・フレンチ著

写真とビデオの編集マリサ・シュワルツ・テイラー著

設計と開発レベッカ・リーバーマン著

編集ティファニー・ハーネス、テシア・モリス著